Decydując o wyborze systemu posadzkowego, bezpośrednio wpływamy na efektywność i bezpieczeństwo pracy w magazynie. Różnorodność potrzeb, od obciążeń, przez budżet, aż po oczekiwania co do szybkości i metody wykonania, wymaga dobrania odpowiedniego rozwiązania.
W niniejszym artykule omówimy systemy posadzkowe, które sprawdzają się w różnych warunkach pracy magazynu. Niezależnie od tego, czy poszukujesz rozwiązania dla magazynu z mniejszym ruchem wózków widłowych, gdzie aplikacja może być szybka i prosta, czy dla miejsca z intensywnym wykorzystaniem, gdzie niezbędna jest dodatkowa odporność i funkcje, takie jak antypoślizgowość.
Warto pamiętać, że niektóre zaawansowane systemy wymagają profesjonalnego montażu i mogą potrzebować więcej czasu na ich wykonanie. Jest to istotne zwłaszcza dla magazynów z wysokimi obciążeniami lub specjalnymi wymaganiami, gdzie dokładność i jakość wykonania są kluczowe dla zapewnienia długotrwałej efektywności i bezpieczeństwa. Wybierając takie systemy, należy być przygotowanym na potencjalnie wyższe koszty, dłuższy czas realizacji oraz wynajęcie profesjonalnej firmy wykonawczej.
Dla magazynów o mniejszym natężeniu pracy, proste systemy do szybkiego montażu mogą być idealnym rozwiązaniem. Są one atrakcyjne dla firm z ograniczonym budżetem lub tych, które potrzebują szybkiej aplikacji. W dalszej części artykułu skupimy się na systemach żywic epoksydowych, porównamy je i przedstawimy podstawowe kroki przygotowania do aplikacji żywicy epoksydowej na posadzce. Podpowiemy również, jak wybrać odpowiedni grunt i żywicę epoksydową. Zapraszamy do lektury.
Spis treści:
1. Ocena stanu technicznego posadzki
2.1. Szlifowanie
2.2. Wypełnianie ubytków
- Grunt epoksydowy do podłoży wymagających lepszego przygotowania HeavyBond 30-33
- Grunt epoksydowy uniwersalny DoPox 30-34
- Grunt na wylewki samopoziomujące i beton zacierany mechanicznie HP Primer W221
Żywice epoksydowe pod średnie obciążenia:
Żywica epoksydowa pod ciężkie obciążenia
Żywica epoksydowa pod bardzo ciężkie obciążenia
Żywica epoksydowa DoPox HardCoat 30-52 SL o gładkim wykończeniu na posadzce w hali przemysłowej.
1. Ocena stanu technicznego posadzki
Upewnij się, że podłoże jest zdrowe, bez ubytków, pęknięć czy innych defektów.
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac związanych z podłożem, ważne jest, by dokładnie je zbadać. Sprawdź, czy materiał nie ma żadnych ubytków, takich jak dziury czy zagłębienia. Szukaj też pęknięć, które mogą świadczyć o osłabieniu struktury. Ponadto zwróć uwagę na inne defekty, takie jak np. wybrzuszenia, nierówności czy zarysowania. Mogą one wpłynąć na jakość przylegania materiałów, które zamierzasz nałożyć na podłoże.
Ocena stanu technicznego podłoża to pierwsza czynność jaką należy wykonać przed aplikacją żywicy epoksydowej.
Wilgotność: Sprawdź, czy podłoże jest suche.
Wilgotność jest kluczowym czynnikiem wpływającym na przyczepność i trwałość materiałów, które będą nałożone na podłoże. Zbyt wysoka wilgotność może prowadzić do pęcherzy, odspajania się żywicy czy też innych niepożądanych efektów. Dlatego przed przystąpieniem do pracy warto zainwestować w specjalne mierniki wilgotności, które pozwolą dokładnie zmierzyć poziom wilgotności w danym materiale. Jeśli podłoże jest wilgotne, poczekaj, aż wyschnie, lub postaraj się dobrać odpowiedni grunt do wilgotnych podłoży.
Przed rozpoczęciem prac zalecamy zmierzenie wilgotności. Posłuży do tego specjalne urządzenie pomiarowe.
Istnieje również domowy sposób na zmierzenie orientacyjnego stopnia wilgotność betonu: nałóż folię o rozmiarach 1×1 metr. Przyklej na posadzkę za pomocą taśmy. Odczekaj 24 godz. Krople od spodu folii lub przyciemnione miejsca, wskazują iż beton zawiera wilgoć w swojej objętości.
Czystość: Podłoże musi być czyste, bez tłuszczu, olejów i innych zanieczyszczeń.
Czystość podłoża jest równie istotna co jego stan i poziom wilgotności. Tłuszcz, oleje i inne zanieczyszczenia mogą znacznie obniżyć przyczepność materiałów, które planujesz nałożyć. W przypadku żywicy może to nawet doprowadzić do jej odspojenia lub nierównomiernego rozkładu. Dlatego przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy z podłożem, upewnij się, że jest ono wolne od ciężkich zabrudzeń takich jak tłuszcz lub olej. W przypadku obecności oleju na posadzce może się zdarzyć, że jego całkowite usunięcie jest bardzo trudne lub nawet niemożliwe. Olej, który regularnie pojawia się na posadzce, na przykład przez wycieki z maszyn, penetruje głęboko strukturę materiału. Nawet po powierzchniowym oczyszczeniu, plama może się ponownie pojawić, co komplikuje jego usunięcie. W takim wypadku należy rozważyć zastosowanie specjalnego gruntu na zaolejone podłoża.
2. Przygotowanie podłoża
2.1. Szlifowanie
Podstawowym etapem przygotowania podłoża jest szlifowanie. Dzięki temu procesowi usuwamy mleczko cementowe, różnego rodzaju zanieczyszczenia oraz otwieramy pory w betonie. Polecamy użycie szlifierki z odpowiednią głowicą dla betonu lub przystawką filcową z papierem ściernym. Jeśli beton wymaga intensywnego szlifowania, konieczne jest użycie głowicy z tarczami diamentowymi. Po zakończeniu tego procesu, powierzchnię należy dokładnie odpylić.
Aby podłoże było gotowe do nałożenia żywicy epoksydowej, musi spełniać następujące wymagania: być czyste, suche, odtłuszczone i stabilne.
Poprawne przygotowanie podłoża ma kluczowe znaczenie dla skutecznego przylegania żywicy epoksydowej.
Zobacz film: „Szlifowanie posadzki z betonu”
Przeczytaj również poradę: Czy szlifowanie posadzki jest konieczne?
2.2. Wypełnianie ubytków
Po etapach szlifowania i odpylania powierzchni posadzki, zdarza się, że dostrzegamy wady, które wcześniej przeoczyliśmy, np. pęknięcia czy ubytki w betonie. Takie miejsca wymagają odpowiedniej naprawy. Do wykonania tej pracy polecamy żywicę Dominator DoPox 30-34 połączoną z piaskiem kwarcowym lub mączką kwarcową typu W12. Produkt wyróżnia wszechstronność: nadaje się nie tylko do wypełniania niewielkich pęknięć i ubytków, ale też do kształtowania większych spadków czy podjazdów.
Zobacz film: „Wypełnianie ubytków w posadzce zaprawą żywiczną”
Przeczytaj również poradę: Czym naprawić popękaną posadzkę betonową?
3. Dobór gruntu
Zanim zdecydujemy się na nałożenie żywicy epoksydowej na naszą posadzkę, kluczowym etapem jest właściwe zagruntowanie podłoża. Grunt epoksydowy pełni tu zasadniczą rolę, tworząc most adhezyjny między podłożem a końcową warstwą żywicy, a także poprawiając trwałość i wytrzymałość całości. Wybór odpowiedniego gruntu jest więc nie mniej ważny niż sam wybór żywicy epoksydowej.
W zależności od podłoża oraz aplikowanej żywicy rekomendujemy użycie jednego z następujących gruntów:
Grunt epoksydowy do podłoży wymagających lepszego przygotowania HeavyBond 30-33:
- Doskonale przylega do różnorodnych, wymagających powierzchni,
- zalecany głównie do gruntowania świeżych, wilgotnych betonów, oczyszczonych posadzek z resztkami olejów oraz szlifowanych płytek,
- spełnia normę DIN 13419, nie zawierając Lotnych Związków Organicznych,
- idealny pod nawierzchnie narażone na intensywny ruch mechaniczny,
- można go aplikować za pomocą wałka czy rakli.
Grunt epoksydowy uniwersalny DoPox 30-34:
- Gwarantuje doskonałe przyleganie do powierzchni,
- przeznaczony dla posadzek o wilgotności nie przekraczającej 4%,
- idealny pod różne systemy nawierzchniowe narażone na intensywny ruch mechaniczny,
- pozwala na dodanie kwarcu o różnorodnym ziarnowaniu,
- można go nakładać wałkiem lub kielnią.
Grunt na wylewki samopoziomujące i beton zacierany mechanicznie
HP Primer W221:
- Doskonały wybór tam, gdzie użycie rozpuszczalników jest niewskazane,
- charakteryzuje się świetnym przyleganiem do wymagających powierzchni,
- kompatybilny z wieloma masami samopoziomującymi, zarówno anhydrytowymi, jak i cementowymi – patrz lista,
- nadaje się pod powierzchnie narażone na intensywny ruch mechaniczny,
- przeznaczony do nakładania za pomocą wałka,
- występuje w wersji przezroczystej oraz szarej.
4. Wybór żywicy epoksydowej
Współczesny rynek budowlany oferuje szeroką gamę produktów do wykończenia i ochrony posadzek, wśród których żywice epoksydowe wyróżniają się ze względu na swoją wytrzymałość, estetykę i wszechstronność zastosowań. Jednak wybór odpowiedniej żywicy epoksydowej nie jest prostym zadaniem, zwłaszcza dla osób, które stawiają pierwsze kroki w świecie technologii posadzkowej.
W tym rozdziale zapoznamy się z kluczowymi aspektami i wskazówkami dotyczącymi wyboru idealnej żywicy epoksydowej, aby sprostać wymaganiom konkretnego projektu i zapewnić posadzce długotrwałą trwałość oraz estetyczny wygląd.
Żywice epoksydowe do posadzek klasyfikujemy ze względu na grubość uzyskanej powłoki oraz ich odporność pod względem chemicznym i mechanicznym.
Wyróżniamy w ten sposób trzy główne typy żywic epoksydowych przeznaczonych na posadzki:
Żywice epoksydowe pod średnie obciążenia
Żywica epoksydowa Hydropox
Hydropox to dwuskładnikowa, wodna dyspersja żywic epoksydowych, która zapewnia satynowe wykończenie i trwałe zabezpieczenie podłogi. Charakteryzuje się dużą odpornością chemiczną i mechaniczną. Hydropox doskonale sprawdza się w zabezpieczaniu podłóg w miejscach takich jak:
- warsztaty samochodowe,
- wewnętrzne parkingi,
- garaże,
- pracownie,
- salony wystawowe,
- pomieszczenia produkcyjne żywności,
- magazyny z niewielkim natężeniem ruchu wózków widłowych.
Żywica epoksydowa Hydropox – najważniejsze właściwości:
- Wyjątkowo twarda i odporna na ścieranie – idealna dla ruchu pojazdów i wózków widłowych
(1 – 2 wózki do 8 h na dobę), - odporna na substancje chemiczne, takie jak oleje, rozpuszczalniki czy wybrane kwasy,
- do stosowania w miejscach o intensywnym ruchu samochodów czy wózków widłowych,
- grubość powłoki: 0,2 – 0,3mm,
- idealna dla branży spożywczej – posiada atest Higieniczny PZH oraz certyfikat Gent,
- bezpieczna w użyciu i praktycznie bezzapachowa podczas aplikacji – zawartość LZO wynosi 0 g/l,
- posadzka o satynowym wykończeniu, łatwa do czyszczenia,
- prosta w nakładaniu – można używać pędzla, wałka czy napędu hydrodynamicznego,
- przeznaczona do zastosowań wewnętrznych, odpowiednia zarówno na ściany, jak i podłogi.
Zobacz film: „Posadzka do garażu – żywiczna, epoksydowa – aplikacja, naprawa ubytków – Hydropox”
Przeczytaj również poradę: Zabezpieczanie posadzki garażowej żywicą epoksydową
Żywica epoksydowa do aplikacji wałkiem DoPox HardCoat 30-52 Easy
DoPox HardCoat 30-52 Easy DoPox Hard Coat 30-52 Easy to dwuskładnikowa żywica epoksydowa. Jest bardzo odporna chemicznie na wiele różnych środków chemicznych, smarów, olejów, kwasów zasad. Przeznaczona do zastosowania pod ruch samochodów osobowych, lekki ruch wózków widłowych oraz do magazynów z ruchem wózków paletowych. Łatwa w aplikacji (za pomocą wałka) Przeznaczona do aplikacji w miejscach takich jak:
- hale magazynowe z ruchem wózków widłowych o średniej intensywności (1 – 2 wózki do 12 h dziennie),
- pomieszczenia magazynowe z ruchem wózków paletowych,
- warsztaty samochodowe,
- pomieszczenia techniczne,
- garaże.
Żywica epoksydowa DoPox HardCoat 30-52 Easy – najważniejsze właściwości:
- Powłoka wysoce odporna na ruch wózków widłowych o średniej intensywności (1 – 2 wózki do 12 h dziennie),
- wysoka odporność na substancje chemiczne, smary, kwasy, oleje, zasady,
- odporna na częste mycie chemiczne,
- grubość powłoki: 0,2 – 0,5mm,
- gładkie wykończenie w wysokim połysku lub wykończenie antypoślizgowe
- produkt bezrozpuszczalnikowy, bezwonny podczas aplikacji,
- aplikacja za pomocą wałka,
- do zastosowania na posadzki wewnątrz budynków,
Żywica epoksydowa pod ciężkie obciążenia
Żywica epoksydowa pod ciężkie obciążenia DoPox HardCoat 30-52
Żywica epoksydowa DoPox HardCoat 30-52 charakteryzuje się trwałą odpornością na takie substancje jak silne środki chemiczne, smary, oleje, rozpuszczalniki oraz niektóre kwasy i zasady. Ze względu na swoją wytrzymałość pod dużym ruchem wózków widłowych, jest idealna dla posadzek przemysłowych narażonych na duże obciążenia, takich jak w halach produkcyjnych czy magazynach wysokiego składowania.
Żywica epoksydowa pod ciężkie obciążenia DoPox HardCoat 30-52 – najważniejsze właściwości:
- Tworzy mocną, trwałą, grubą powłokę odporną na ruch wózków widłowych o dużej intensywności (kilka wózków do 24 h dziennie),
- charakteryzuje się wysoką odpornością na substancje chemiczne,
- zapewnia trwałość mimo częstego mycia przy użyciu środków chemicznych,
- doskonale sprawdza się na posadzkach w halach produkcyjnych, magazynach wysokiego składowania, a także w biurach czy salach wystawowych,
- oferuje łatwo zmywalne wykończenie w połysku z lekką strukturą antypoślizgową,
- do aplikacji za pomocą gładkiej rakli (bez ząbków),
- grubość powłoki: od 0,5 mm do 1 mm,
- wolny od Lotnych Związków Organicznych (LZO: 0 g/l),
- nie zawiera rozpuszczalników.
Zobacz film: „Posadzka epoksydowa do magazynu z lekką strukturą antypoślizgową”
Przeczytaj również poradę: Podłoga z żywicy – magazyn, parking, hale przemysłowe – antypoślizgowa, wytrzymała
Żywica epoksydowa pod bardzo ciężkie obciążenia
Żywica epoksydowa samorozlewna pod bardzo ciężkie obciążenia DoPox HardCoat 30-52 SL
Żywica epoksydowa DoPox HardCoat 30-52 SL charakteryzuje się najwyższą odpornością chemiczną i mechaniczną. System jest przeznaczony do bardzo mocno obciążonych posadzek, pod ruch wózków widłowych 24 h/dobę, Ze względu na swoją wytrzymałość na intensywny ruch wózków widłowych, jest idealna dla wszelkich posadzek przemysłowych narażonych na duże i częste obciążenia oraz działanie substancji chemicznych.
Żywica epoksydowa samorozlewna pod bardzo ciężkie obciążenia DoPox HardCoat 30-52 SL – najważniejsze właściwości:
- Tworzy grubą powłokę odporną na intensywny ruch wózków widłowych (wiele wózków do 24 h dziennie),
- charakteryzuje się wysoką odpornością na substancje chemiczne,
- zapewnia wysoką odporność na środki chemiczne,
- stosowna do hal produkcyjnych, magazynów, pomieszczeń o zastosowaniu przemysłowym
- łatwe do utrzymania w czystości, gładkie wykończenie,
- do aplikacji za pomocą gładkiej rakli (min. 2 mm),
- grubość powłoki to około 2 – 3 mm,
- wolny od Lotnych Związków Organicznych (LZO: 0 g/l),
- nie zawiera rozpuszczalników.
Zobacz film: „Posadzka samorozlewna żywiczna – samopoziomująca, grubopowłokowa”
Przeczytaj również poradę: Jak wykonać posadzkę o zastosowaniu przemysłowym?
Jak widać wybór odpowiedniego gruntu i posadzki zależy od wielu czynników, takich jak oczekiwany efekt końcowy, przeznaczenie posadzki, jej wymagana odporność, grubość oraz wykończenie. Kluczem do sukcesu jest dokładne ocenienie stanu technicznego posadzki i właściwe przygotowanie podłoża przed aplikacją. Nawet jeśli zdecydujesz się na najmocniejszą żywicę epoksydową, to tak naprawdę odpowiednie przygotowanie podłoża będzie kluczem do sukcesu. Nawet najlepsza żywica epoksydowa nie zadziała optymalnie, jeśli podłoże nie jest odpowiednio przygotowane. Warto o tym pamiętać.
Jeżeli masz wątpliwości co do wyboru odpowiedniej żywicy epoksydowej, zachęcamy do skontaktowania się z nami.
Z przyjemnością udzielimy Ci fachowych porad.
Polecane produkty