Standardowym podejściem do podłóg w garażach są posadzki epoksydowe. Umożliwiają wypełnienie ubytków, nierówności, uzyskanie estetycznego, trwałego wykończenia o dużej odporności chemicznej i mechanicznej. Jednak aby wykonać takie prace potrzeba kilku dni.
W związku z tym, w poniższej poradzie proponujemy inne, szybsze i łatwiejsze rozwiązanie.
Dla uzyskania koloru stosujemy jednoskładnikową, szybkoschnącą farbę do podłóg drewnianych i betonowych RD-Aquatop PU. Dla odporności chemicznej i mechanicznej wykończenie za pomocą Lakier do betonu, kamienia, cegieł, żywic Hydrograff HP.
System ten łączy łatwość, szybkość aplikacji oraz dobra odporność chemiczna i mechaniczna.
Jeżeli więc chcesz wykonać pracę w 1 dzień, użycie dwuskładnikowych materiałów chcesz ograniczyć do minimum oraz jeśli godzisz się na pewne niedoskonałości – przeczytaj poniższą poradę. Naszą pracę dzielimy na poszczególne etapy oraz godziny:
- 1. Przygotowanie podłoża (godzina 10:00)
- 2. Aplikacja warstwy gruntującej (godzina 12:00)
- 3. Aplikacja drugiej warstwy (godzina 13:30)
- 4. (Opcja) Rozsypanie płatków dekoracyjnych (godzina 13:30)
- 5. Zabezpieczenie lakierem poliuretanowym Hydrograff HP (17:00)
- 6. Uwagi techniczne
Zobacz film : „Posadzka garażowa w 1 dzień”
1. Przygotowanie podłoża
Rozpoczynamy od dokładnego szlifowania, dzięki któremu usuwamy starą powłokę żywiczną, uszorstniamy posadzkę i otwieramy pory w podłożu betonowym. Nowe betony również należy szlifować, aby usunąć mleczko cementowe i wszelkie zabrudzenia. Standardowo zalecamy użycie szlifierki wyposażonej w głowice do betonu lub filcową przystawkę z papierem ściernym.
W przypadku usuwania starych żywic lub jeżeli beton wymaga mocnego szlifowania, konieczne będzie użycie głowicy z tarczami diamentowymi. Szlifowanie to kluczowy proces, poprzez który możemy zapewnić wieloletnie, doskonałe przyleganie nawierzchniom żywicznym.
Po szlifowaniu powierzchnię należy odpylić. Przed aplikacją farby do podłóg drewnianych i betonowych RD-Aquatop PU podłoże powinno być czyste, suche, odtłuszczone i stabilne. Szlifowanie to kluczowy proces dla dobrej przyczepności powłoki.
2. Aplikacja warstwy gruntującej
Do gruntowania używamy szybkoschnącej farby do podłóg betonowych RD-Aquatop PU. Farbę mieszamy przed użyciem. Do warstwy gruntującej dodajemy 10% wody.
Praca jest łatwa. Malujemy za pomocą wałka nylonowego. Zwracamy uwagę, aby równomiernie rozłożyć materiał. Na pierwszą warstwę zużywamy 2,5 litra w garażu o powierzchni 20m². Nasz beton jest dość chłonny. Wydajność: 8m2/l.
3. Aplikacja drugiej warstwy
Malujemy w ciepły, suchy dzień, więc po około godzinie posadzka jest na tyle sucha, że możemy po niej śmiało chodzić.
Malujemy drugą warstwę. Przy drugiej warstwie farby do podłóg RD-Aquatop PU nie rozcieńczamy. Dwie warstwy są z reguły wystarczające, zapewniają odpowiednie krycie. Na drugą warstwę także zużywamy 2,5 litra farby w garażu o powierzchni 20m². Wydajność: 8m²/l.
4. Rozsypanie płatków dekoracyjnych (opcja)
Stosując nasz system do renowacji garażu w 1 dzień nie uda nam się wypełnić ubytków i nierówności.
Jeżeli wypełnienie ubytków jest kluczowe, zobacz naszą poradę: Zabezpieczanie posadzki garażowej żywicą epoksydową
Dlatego zdecydowaliśmy się nie zostawiać garażu w jednolitym kolorze. Podczas malowania drugiej warstwy farby do podłóg drewnianych i betonowych RD-Aquatop PU rozrzucamy na nią płatki dekoracyjne, które optycznie maskują niedoskonałości podłoża i tworzą lekki efekt antypoślizgowy.
Przed przystąpieniem do nakładania drugiej warstwy farby do posadzek betonowych RD-Aquatop PU, dzielimy płatki dekoracyjne na ok. 10 równych porcji. Umożliwi to ich równomierne rozrzucanie. Płatki rozsypujemy zaraz po pomalowaniu, na mokrą warstwę farby. Malujemy fragment posadzki i rozrzucamy jedną z przygotowanych porcji. Płatki wklejają się w mokrą nawierzchnię. Następnie malujemy kolejny fragment i rozsypujemy płatki. W ten sposób malujemy cały garaż. W razie potrzeby, po wyschnięciu zmiatamy nadmiar płatków.
5. Zabezpieczenie lakierem poliuretanowym Hydrograff HP
Ostatnim etapem pracy w naszym garażu jest wykończenie całości za pomocą warstwy lakieru do betonu Hydrograff HP. Zastosowanie bezbarwnej powłoki poliuretanowej ma kilka zalet:
- zwiększa odporność chemiczną i mechaniczną posadzki
- poprawia zmywalność i ogranicza potencjalne zarysowania
- umożliwia uzyskanie wykończenia w macie, satynie lub wysokim połysku (zalecamy wykończenie lakieru w połysku ze względu na najlepszą zmywalność i łatwiejszą aplikację)
- chroni płatki przed odklejaniem, jednak ogranicza tym samym lekki efekt antypoślizgowy płatków
Aplikacja lakieru powinna odbywać się po minimum 2 godzinach, po nałożeniu ostatniej warstwy farby do podłóg drewnianych i betonowych RD-Aquatop PU (przy temperaturze 20°C, wilgotności względnej 60%, dobrej wentylacji).
Lakier do betonu Hydrograff HP to produkt dwuskładnikowy. Jednak dostępny jest w małych opakowaniach (1l; 2,5l; 5l). Zalecamy dobrać opakowanie odpowiedniej wielkości i zużyć na raz, na cały garaż (Zalecana wydajność 8m² z litra).
Aktywator powoli dodajemy do bazy. Mieszamy mechanicznie wiertarką wyposażoną w mieszadło do farb. Czas mieszania to 3-5 minut.
Po zmieszaniu czekamy około 5-10 minut w celu pozbycia się pęcherzy powietrza.
Aplikacji można dokonać za pomocą wałka, pędzla (pędzel przydaje się do odcięcia miejsc przy ścianie) lub natrysku. Czas stosowania po wymieszaniu to 2 godziny. Po tym czasie lakier do posadzek Hydrograff HP nie nadaje się do użycia.
Aplikacja lakieru nie należy do najłatwiejszych prac. Aby więc uzyskać możliwie najlepsze wykończenie sugerujemy zastosowanie następującej techniki:
- Materiał wylewamy bezpośrednio na posadzkę i rozprowadzamy za pomocą wałka nylonowego 8 mm.
Zalecamy wylewać lakier na posadzkę, a nie do kuwety, aby rozprowadzać go równomiernie i dość grubo. Zalecana wydajność produktu to 8 m²/l. Osoby nie mające na co dzień do czynienia z lakierami, mają skłonność do nakładania zbyt cienkich warstw. (wydajność nawet 14+ m²/l). Aby tego uniknąć odradzamy używania kuwet.
Stosowanie się do zalecanej wydajności 8m²/l jest ważne, aby uzyskać najlepszy efekt estetyczny.
- Aplikacja cieńszej warstwy (>10m²/l) może doprowadzić do zbyt szybkiego wysychania i powstawania smug na posadzce.
- Nadmiernie grube warstwy (<6m²/l) mogą powodować tworzenie się pęcherzyków gazu w powłoce.
Posadzka gotowa. Przeczytaj jeszcze uwagi techniczne.
6. Uwagi techniczne
6.1. Czas schnięcia i użytkowanie (w 20°C)
- Po upływie 24 godzin od aplikacji ostatniej warstwy powłoka jest odporna na lekki ruch pieszy.
- Po 72 godzinach żywica uzyskuje pełną odporność mechaniczną.
- Pełną odporność chemiczną uzyskujemy po 7 dniach. Po tym czasie jest możliwy wjazd pojazdem z oponami, zmywanie wodą oraz stosowanie środków czyszczących. Dlatego zalecamy odczekać tydzień zanim wjedziemy samochodem.
6.2. Warunki aplikacji
Celem uniknięcia smug należy umożliwić produktom powolne wysychanie. W szczególności dotyczy to ostatniej warstwy lakieru do betonu, kamienia, cegieł, żywic Hydrograff HP.
Należy unikać aplikacji w warunkach szybkiego schnięcia – temperatury powyżej 20°C, wiatru lub przeciągu, niskiej wilgotności poniżej 50%.
W razie pytań, prosimy o kontakt.
Polecane produkty